cnc加工（gōng）原則/精密機械加工有哪（nǎ）些原（yuán）則？

    cnc加工、機械加工是很嚴謹的工作，需要具備高素質（zhì）的操作人員，那麽cnc加工、機械（xiè）加工需遵循哪些原則呢？

    cnc零部件加工需要在表麵加工之前，需要調整精度基準（zhǔn），以保證表麵加工的精度。基準重合原則，應選擇設計基準作（zuò）為（wéi）定位基準，以保（bǎo）證產品（pǐn）加工的準確性（xìng），注意這（zhè）一（yī）原則避免（miǎn）由於位置誤差造成的基準偏差；基準統一原則，統一的（de）定位基準麵的（de）各個表麵處理，以保證個表麵處理間的（de）位置精度（dù），有時需遵循共同的基準原則，進行反（fǎn）複加工；自（zì）為基準原則。一些小型機械加工餘量和統一的精加工過程,確保加工質量和生產率，精密加（jiā）工表麵（miàn）本身作為基準。

    cnc加工設定基準、精度之後，需要對緊（jǐn）要要求比較高的（de）各個表麵進行粗加工、然後（hòu）半精加（jiā）工最好按精加工的順序（xù），精度要求非常高的表麵還（hái）需要（yào）進行光潔（jié）加工；作為精度基準（zhǔn）的表麵加工應該（gāi）在cnc加工工藝流程進行（háng）加工，因為後續的（de）加工工序的其它加工表麵需要根據基準設置定位麵，也就是說需（xū）要先基準（zhǔn）後其它；在加工（gōng）基精度麵的時候，需要使（shǐ）用粗基準定位，在散件以（yǐ）及（jí）小批量零部件加工生產甚至是批量化規模（mó）化零件的生產中。 

    在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵（zūn）循以下幾方麵原則。
①盡量簡（jiǎn）化數值計算的工作量，從而簡化加工程序並能保證被加工工件的精度（dù）和表麵粗糙度。②控製加工路線的長度，保證（zhèng）通過（guò）最（zuì）短的（de）加工路線，減（jiǎn）少空行程時間（jiān），提高加工效率，降低刀具（jù）損耗，同（tóng）時在最短切削進給路（lù）線時，還要保證工件的（de）剛性和加工工藝性的要求。精加工的進給路線（xiàn）基本上都是沿其零（líng）件輪廓順序進行的，因此（cǐ）確定進給路線的工作重點是確定（dìng）粗（cū）加（jiā）工及空行程的進給（gěi）路線。③重複使用的程序，應使用子程序。

   以上是華正精密在cnc零部件（jiàn）加工，精密機械加（jiā）工時使（shǐ）用的（de）準（zhǔn）則。華正精密以客戶為中心，為客戶做好（hǎo）每一（yī）件產品，不做不良品。歡迎來圖定（dìng）製加工，24小時為您守候！