什（shí）麽是精密加工和超精密（mì）加工

        精密金屬零部件工藝（yì）流程是指在製造精（jīng）密金屬零部件的過程中所（suǒ）采用的一係列工（gōng）藝流程；這些工藝流程包括了材料的選擇（zé）、加工工藝、表麵處理（lǐ）、檢測等環節，每一個環節都（dōu）需要嚴格控（kòng）製，以確保最（zuì）終產（chǎn）品的質（zhì）量和性能。

什麽是精密加工和超精密加工

        1、一般加工
        一般加工是指加工精度在10μm左右（IT5~IT7）、表麵粗糙度為Ra0.2μm~0.8μm的加工方法，如車、銑、刨、磨、電解加工等；使用（yòng）於汽（qì）車製造、拖拉機製造、模具製造和機床製造等。
        2、精密加工
        精（jīng）密加工是指精度在10μm~0.1μm（IT5或IT5以上）、表麵粗糙度值小於Ra0.1μm的加工，如金剛石（shí）車削、高精密磨削、研（yán）磨、珩磨、冷壓加工等；用於精密機（jī）床、精密測量儀器等製造業中的關鍵零件（jiàn），如精密絲杆（gǎn）、精密齒輪、精密導軌（guǐ）、微型精密軸承、寶石等的加工。
        3、超精密（mì）加工（gōng）一般（bān）指工件尺寸公差（chà）為0.1μm~0.01μm數量級、表麵粗糙度Ra為0.001數量級的（de）加工方法；如金剛石精密切削，超精（jīng）密磨料加工、電子束加工、離子束加工等；用於精密（mì）組件、大規模和超大規模集成電路及計量標準組件製造方法。

精密加工和超精密加工的特點

        （1）加工對象
        精密加工和超精密加工都以精密元件（jiàn）、零件為加（jiā）工對象。精密加工（gōng）的方法，設備和對象是精密聯係的；列入金剛石刀具切削（xuē）機床多（duō）用來加工天文、激光（guāng）儀（yí）器中的一些曲麵等。
        2、多學科綜合（hé）技術
        精密及超級高密加工光憑孤立的加工（gōng）方（fāng）法是不可能得到滿（mǎn）意的效果的，還必須（xū）考慮到整個製造工（gōng）藝係統和綜合技術；在研究超精密切削理論和表麵形成機理時，還要研（yán）究（jiū）與其有關的其他技術。
        3、加工檢測一體化
        超精密加工的在線檢測和在位檢測極（jí）為重（chóng）要，因（yīn）為加工精度很高（gāo），表麵粗糙度參數值很（hěn）低，如果工（gōng）件加工完畢後卸下在檢測，發現問（wèn）題就難再進行（háng）加工。
        4、生產自動化技術（shù）
        采（cǎi）用計算機控製、誤差補償（cháng）、適應控製和工藝（yì）過程優化等生產自動化技術，可以進一步提高（gāo）加（jiā）工精度和表麵質量，避免（miǎn）手工操作認為引起的誤差（chà），保證加工質量及其穩定性。

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