數控機（jī）床的組成部分有哪些？

數控機床是一種裝有程序控製係統的（de）自動（dòng）化機床。該（gāi）控（kòng）製係（xì）統能夠邏輯地處理具有控製編碼或其他符號指令規定的程序，並將其（qí）譯碼，用（yòng）代碼化的數字（zì）表示，通過信（xìn）息載體輸入數控裝置。經運算（suàn）處理由數控裝置發出各種（zhǒng）控製（zhì）信號（hào），控製機床的動作，按圖紙要（yào）求的形（xíng）狀和尺寸，自動地將零件加（jiā）工出來。

數控機床較好地解決了複雜、精密、小批量、多品種（zhǒng）的零（líng）件加工問題，是（shì）一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現（xiàn）代機床控製技術的發展方向，是一種（zhǒng）典型的機（jī）電一體化產品。

數控機床的組成部分

1、主機是數控機床主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件；是用於（yú）完成各種切削加工的機械部件。
2、數控裝置是數控機（jī）床（chuáng）的核心，包（bāo）括硬件以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完（wán）成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種（zhǒng）控製功能。CNC係統是一種位置控製（zhì）係統，它是根據輸入數據插補出理想的運動軌跡，然後輸出到執行部件加工出所需要（yào）的零件。因此，數控裝置主要由輸入、處（chù）理和輸出三個基本部分構成。而所有這些工作都由計算機的係（xì）統程序（xù）進行合理（lǐ）地組織，使整個（gè）係統協調地進（jìn）行工（gōng）作。
3、驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括（kuò）主軸驅（qū）動單元（yuán）、進給單元主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。
4、輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具（jù）及監控檢測裝置等。
5、編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。

數控機床的特點

1、對加工（gōng）對象的適應性強（qiáng），適應模具等產品單件生產的特點，為模具的製造提供了合適（shì）的（de）加工方法；
2、加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；
3、可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工（gōng）形狀複雜（zá）的零件；
4、加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可（kě）節省生產準備時間；
5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利（lì）的加工用量，生產率高（一（yī）般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；
6、機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；
7、有利於（yú）生產（chǎn）管理的現（xiàn）代化。數控（kòng）機床使用數字信（xìn）息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計（jì）算機控製方法，為計算機輔助設計、製造及（jí）管理一體（tǐ）化奠定了基礎；
8、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高；
9、可（kě）靠性高。

圖：CNC數控加工產品圖

數控機床使用注意事項

1、工作環境溫度（dù）應在0～35℃之間，避免陽（yáng）光（guāng）對數控機床直接照射，室內應配有良好的燈光照明設備。
2、為了（le）提（tí）高加工零件的精度，減小機床的熱變形，如有條件，可（kě）將數控機床安裝（zhuāng）在相對密閉的、加裝空（kōng）調設備的廠房內。
3、工作環境（jìng）相對濕度應小於75%。數控（kòng）機床（chuáng）應安裝在遠離（lí）液體飛濺的場所，並防（fáng）止廠房滴（dī）漏。
4、遠離過多粉塵和有（yǒu）腐蝕性氣體的環境。

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