CNC機床生（shēng）產加工中誤（wù）差的（de）原（yuán）因及措施

製造業在民國生產總值中具有重要的地位，同時也是綜合國（guó）力的重（chóng）要體現；目前我國（guó）的機械工業正朝著高效（xiào）、高質（zhì）以及（jí）高精度的方向發展，機械精密加工業已經發展成為我國工業製造業重要的領域之一，對於提高我國工業水平和裝備性質有著非常重要的實際意義。本期，華正精密加工CNC精密五金件加（jiā）工廠家（jiā）針對《CNC機床生（shēng）產加工中誤差的原因及措施》專題進行詳細講述。

CNC機加工中的主要誤差

       1、主軸（zhóu）的回轉誤（wù）差（chà）
       機床諸侯回轉誤差，實際上就是主軸在回轉過程中，實際回（huí）轉線相對於理論回轉線的漂移，其中對被加工工件的（de）加（jiā）工精度有著重大（dà）的影響。
       2、導軌（guǐ）的誤差
       機床導軌副是實現（xiàn）直線運動的主要部件，其製造和裝配精度，是影響直線（xiàn）運動精（jīng）度的（de）主要因（yīn）素，是機床（chuáng）上確定個機床部件（jiàn）相對位置關係的基準，也是機床運（yùn）動的基準（zhǔn）。因此，機床導軌（guǐ）誤差對零件加工精度產生直接的影響。
       3、傳動鏈誤差
       機床的傳動誤差，是指在機床（chuáng）傳動鏈的輸入軸驅動完成準確且為剛性（xìng）的條件下，其（qí）輸出軸的實際位移與理論位移之差；由於機床各（gè）個元件在動力傳動過程（chéng）中（zhōng），必然存在著配合誤差和其（qí）他誤差（chà），導致了傳動鏈誤差的存在，而這（zhè）些（xiē）誤差又會反映到（dào）被加工工件上，造成被加工工件出現形狀誤差和尺寸誤差等。
       4、滾珠絲杠誤差
       滾珠絲杠作為現代機床的重要進給（gěi）部件，其自身精度對加工（gōng）精度有很大的影響，尤其是在開環和半閉環係統中，對定位精度影（yǐng）響很大；進給現代製造業不（bú）斷發展，滾珠絲（sī）杠的製造精（jīng）度也得到不斷地（dì）提高（gāo），但是製造誤（wù）差總是不可避免的；而且在長時間使（shǐ）用後，滾珠絲杠必然會產生磨損，造成精度下降。
       5、機床低地基造成（chéng）的誤差
       地基（jī）是整個機床的支撐平台，而機床安裝的好壞，直接影響其壽命和加工精度；若機床安裝不正確，即使導軌加工精度很高，也很難達到預期的目的。

解決CNC機床加工誤差的措施

       1、控（kòng）製數控機床自（zì）身（shēn）控製係統誤差的措施
       首先要（yào）主要的就是改善數（shù）控機床（chuáng）自身的控製係統而引入的誤差；由於不同的控製係統具有不同的（de）控製特點，能夠產生不同的誤差結構，因此要針對性的進行區分（fèn）。
       2、控製數控（kòng）機床加工工藝的措（cuò）施
       在數控加工（gōng）工藝方麵，我們主要從工藝安排和刀具運行兩個方麵來進行控製數控加工工藝的精度：一是在是的數控機床加工過程中國，合理安排孔（kǒng）係加工的（de）順序，根據規範製定孔係加工的精確位置；二是在數控機床加工嚴格規範刀具的出點、入點以及角度三個重要參數，遵守加工行業（yè）規範，降低加工誤差。

       作（zuò）為一（yī）家（jiā）現代化精密機械零件製造商，深圳市華正精密技術有限公司以CNC加工為核心工（gōng）藝，擁有實體工廠、檢測設備（bèi），並整合快（kuài）速（sù）成型、模具、後處（chù）理等配套的製（zhì）造資（zī）源，為客戶提供（gòng）快速打樣、中小批量生產（chǎn）製（zhì）造和試裝，真正做到省心（xīn）省力（lì）的一站式服務；企業擁有台灣進口的電腦（nǎo）鑼、銑床、車床、磨床等精密（mì）機械（xiè）加（jiā）工設備以及富有非標產生產經驗（yàn）的技術團隊，生產（chǎn）經驗豐富。谘詢（xún）電話：15338735632