金屬材料機加工工藝性能

屬材料是金屬及（jí）其（qí）合金的總稱；金屬的特性是由金（jīn）屬結合鍵的性質所決定的

金屬材（cái）料的特性

        1、金屬材料（liào）幾乎都是具（jù）有晶格機構的固體，由金屬鍵結合而成；
        2、金屬材料是電與熱的（de）良導（dǎo）體；
        3、金（jīn）屬材料表麵具有金屬所特有印色彩與光澤；
        4、金屬材料具有良好的展延性；
        5、金屬可以製成金屬件化合物，可以與其他金屬或氫、硼（péng）、碳、氮、氧、磷與硫等非金屬元素在熔融態下形成合金，以改善金屬的性能。
        6、除了貴金（jīn）屬之外（wài），幾乎所有金屬曲化學性能（néng）都較為活（huó）潑，易於氧化而生鏽。

金屬材料的工藝性能

        1、切削加工性能：反映用切削工具對金屬材料（liào）進行切削加工的難以程度（dù）；
        2、可鍛性（xìng）：反映金（jīn）屬材料在壓（yā）力加工過（guò）程中成型的難易程度；如：將材料加熱到一定溫度時其塑性的高低，允許熱壓力加工的溫度範圍大小，熱脹冷（lěng）縮特性以及與顯微組織、機械性（xìng）能有關的臨界變形的界限、熱變形時金屬的流動性、導熱性能等；
        3、可鑄性：反映金（jīn）屬材料熔（róng）化澆鑄成為鑄件的難以程度，表現為熔化狀（zhuàng）態時的流動性、吸氣性、氧化性（xìng）、熔點，鑄件顯微組織的均勻性、致密性，以及冷縮性等。
        4、可焊性：反映金屬（shǔ）材料在局部快速加熱，使（shǐ）結合部位迅速熔化（huà）或半熔化、熔點、熔化時的吸氣性、氧化性、導熱性、熱脹冷縮性（xìng）、塑性以及接縫部位（wèi）和附近用材顯微組織的相關（guān）性、對機械性能（néng）的影響等。

金屬材（cái）料表麵處理

        1、金屬材料的（de）表麵（miàn）前處理
        （1）機械處理：通過切削、研磨、噴（pēn）砂等加工（gōng）清理製品表麵的（de）鏽蝕及氧化皮等，將表麵加工成平滑或具有凹凸（tū）模樣；
        （2）化學處理：主要是清理製品表麵的油（yóu）汙、鏽蝕及氧化皮等；
        （3）電化學處（chù）理：主要用以強化化學（xué）除油和浸（jìn）蝕的過程，有時也可用於逆浸蝕時活化金屬製品的（de）表麵狀（zhuàng）態；
        2、金屬材（cái）料的表麵裝飾技術
        （1）金屬表麵著色工藝采用化學、電解、物理、機械、熱處理等方（fāng）法，使金屬表麵（miàn）形（xíng）成各種（zhǒng）色澤的膜層、鍍層或（huò）塗層。
        （2）金屬（shǔ）表麵肌理工藝是通過鍛打、刻劃、打磨、腐蝕等工藝在金屬表麵製作（zuò）出肌理效果。

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