CNC加工的工序成本控（kòng）製

        產品加工過程中（zhōng）要經過很多工（gōng）序，每一道工序發生費用（yòng）的積累構成了生產加工成（chéng）本，首先要（yào）研究分析工序成本的（de）發展過程，構造工序成本的主要因素有設備開啟所（suǒ）發生的各類費用，包含消耗動力，自身磨損後的補償價值，承擔的維護費，操作人員（yuán）的工時費以及設備開動時所需要的時間，分析各項費用和設備的自燃狀況，決（jué）定了各項費用的發生量，這些費用是相對固定的，而設備開動（dòng）的（de）時間是變量，控製時間則是降（jiàng）低成本的關鍵，從單道工序開始到多道工（gōng）序以致拓展（zhǎn）到整（zhěng）個產品（pǐn）的（de）加工流程。

        製定一個成本業務控製流程，以控製生產加工過（guò）程中成本對費（fèi）用，成本控製業務流程的（de）設計思想，是將生產過程中的物流，資金流，信（xìn）息流又機的結合在一起（qǐ），提高（gāo）運營效率，降低運營成本，使各項經營活動都能發揮（huī）最大的管理效（xiào）能（néng）。

        開展對企業生產狀況的調查，了解當前的運行情況，分析事物生產運動過程，信息傳遞方向路線，資金（jīn）流動形式，找出最佳的結合形式，根據企業的具體情況，找出（chū）一個較合適的（de）控（kòng）製方法（fǎ）。

        1.責任成本的計量。責任成本的概念，指的是某一責（zé）任中心（xīn）或責任成者的可控製成本，特（tè）點是責任（rèn）者有能力（lì）控製其形成，以致影響和調整其數（shù）額。責（zé）任成本是（shì）兩個完全不同的生產概念，產品成（chéng）本是以產品為對象軌跡的產品生產耗能，歸集的原則是誰受益誰承擔，責任成本是以責任中心為（wéi）對象歸集的生產成本總和是相（xiàng）等的（de）。

        企業責任成本的核（hé）算體（tǐ）係（xì）分為二（èr）級組織（zhī）體係：廠級和車間級，廠級（jí）有廠計劃部門負責，主要職責是製定各單位責任成本指標，評估考（kǎo）核完成情況，歸集管理產（chǎn）品成本，建立產品部套責任成本明細賬；車間級由車間控製組負責，主要責任（rèn）是計算部套及工序零件的責任（rèn）成（chéng）本，對照（zhào）標準成本檢查評價操作（zuò）者完成的實際責任成（chéng）本（běn），建立基礎資料賬目，向上級報（bào）送相應的報表。

       2.責任成本的（de）計算方法。按計算責任成本的發（fā）生（shēng）的時（shí）間不同，可分標準責任成本和實（shí）際（jì）責任成本，標準責任成本是按照行業或部門規定（dìng）的標（biāo）準參數（shù）二計算出來（lái）的責任成本（běn）。而實際責任成本（běn）是有操作者在實際的生產過程中的統計結果，計算公式稍有區別（bié），標準工序成本和實際（jì）責任成本的公式如下：

         標準工序責（zé）任成本（元）=工序定額工時（小時）×工藝規定所需設備的（de）標準小時費用（元/小時）；實際工序（xù）責任成本（běn）（元）=工（gōng）序（xù）實際工時（小時）×滿足工藝標準要（yào）求的設（shè）備的標準（zhǔn）小時費用；實際工（gōng）序責任成本是操（cāo）作者完成一（yī）係列工序活動（dòng）後的客觀實際放（fàng）映，是真實的產品（pǐn）成本，一台從的成本就是有（yǒu）若幹到工序成本構成，是上述（shù）產品發生過程的真實指標，它的過程體現出可以控製的特性，利（lì）用這一特（tè）性是進行產品成本控製的關鍵。