CNC加工的工序（xù）成（chéng）本控製

        產品加工過（guò）程中要經過很多工序（xù），每一道工序發生費用（yòng）的積（jī）累構成了生（shēng）產加工成本，首先要研究分析工序成本（běn）的（de）發展過程，構造工序（xù）成本的主要因素有設備開啟所發生的（de）各類費用（yòng），包（bāo）含消耗動力，自身磨損後的補償價值，承擔的維護（hù）費，操（cāo）作（zuò）人員的工時費以及設備開動時所需要的時間，分析各項費用和設備的自燃狀況，決定（dìng）了各（gè）項費用的發生量，這些費用是相對固定的，而設備開動的時間是變量，控製時間則是（shì）降（jiàng）低成本的關鍵，從單道工（gōng）序開始到（dào）多道工序以致拓展到整個產品的（de）加工流程。

        製定一個成本業務控製（zhì）流程，以控製生產加工過程中成本對費用，成本控製業務流程的設計（jì）思想，是將生產過程中的物流，資（zī）金流，信息流又機的結合在一起（qǐ），提高運（yùn）營效（xiào）率，降低運營成本，使各項經營活動都能發揮最大的管理（lǐ）效能。

        開展對企（qǐ）業（yè）生產狀況的調查，了解當前的運行情況，分析事物生產運（yùn）動過程，信息傳遞方向路線（xiàn），資金流動形式，找出最佳的結（jié）合形式，根據企業（yè）的具體情（qíng）況（kuàng），找出一個較合適的控製方法。

        1.責任成（chéng）本的計量。責任成本的概念，指的是某一責任中心或責任成者的可控製（zhì）成本（běn），特點是責任者有能力（lì）控製其形成，以（yǐ）致影（yǐng）響和調（diào）整其數額。責（zé）任成（chéng）本是兩個完全不同（tóng）的（de）生（shēng）產概（gài）念，產品（pǐn）成本是以產品為對象（xiàng）軌跡（jì）的產品生（shēng）產耗能（néng），歸集的原則（zé）是誰受益誰承擔，責任成本是（shì）以責任中（zhōng）心為對象歸集的生產成本總和是相等的。

        企業責任成本的核算體係分為二級組織體係：廠級和車間級，廠級有廠計劃部門負責，主要職責（zé）是製定各單位責任成本指標，評估考核完成情況，歸集管理產品成本，建（jiàn）立產品部套責任成本明細賬；車間級（jí）由車間控製（zhì）組負責，主要責任是計算部套及工序零件的（de）責任成本（běn），對照標準成本檢查評價操作（zuò）者完成的實際（jì）責任成本，建立基礎資料賬目，向上級報送相應的報表（biǎo）。

       2.責任成本的計算方法。按計算責任成本的發生的時間不同（tóng），可分標準責任成本和實際責（zé）任成本，標準責任成本是按照（zhào）行業或部（bù）門規定的標準參數二（èr）計算出來的責任成本。而實際責任成本是（shì）有操（cāo）作者在實際的生產過程中的統計結果，計（jì）算（suàn）公式稍有區（qū）別，標準工序成本和實際（jì）責任成（chéng）本（běn）的公式如下：

         標準工序責（zé）任成本（元）=工序定額工時（小時）×工藝規定所需設備的標準小時費用（元（yuán）/小時）；實際（jì）工序責任成本（元）=工序實際工時（小時）×滿足工藝標準（zhǔn）要求的設備的標準小時費（fèi）用；實際工序責任成本是操作者完成一係（xì）列工序活（huó）動（dòng）後的客觀實際放映，是真實的產品（pǐn）成本，一台從的成本就是有若幹（gàn）到工序成本構成，是上述產品發生過（guò）程的真實指標，它的過程體現出可以控製的（de）特性，利用這一特性是（shì）進行產品成本控（kòng）製的關鍵。